在浩瀚的建筑工程領(lǐng)域，每一個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎安全與穩(wěn)固。今天，就讓我們一起走進(jìn)一種至關(guān)重要的連接技術(shù)——螺柱焊，它在建筑界又被親切地稱為栓釘焊，是熔態(tài)壓力焊家族中的璀璨明星。

栓釘焊（螺柱焊）又有2種：普通栓釘焊和穿透栓釘焊，普通栓釘焊亦稱非穿透栓釘焊。穿透栓釘焊用于組合樓板和組合梁，焊接時(shí)，將壓型鋼板焊透。使栓釘、壓型板、和鋼構(gòu)件三者焊接在一起。壓型鋼板厚0.5、0.8、1.0、1.2、1.6mm，鍍鋅。施工中，壓型鋼板起到底模的作用。穿透焊對(duì)瓷環(huán)強(qiáng)度及熱沖擊性能要求較高，禁止使用受潮瓷環(huán)，當(dāng)受潮后在250℃溫度下焙烘1h后使用，二是瓷環(huán)中心釘孔的直徑和圓度。而瓷環(huán)質(zhì)量的好壞是直接影響栓焊的質(zhì)量。

瓷環(huán)的作用是集中電弧熱量，隔離外部空氣，保護(hù)電弧和熔融金屬免受氮、氧的進(jìn)入，同時(shí)防止熔融金屬的飛濺。工程中使用的瓷環(huán)應(yīng)保持干燥及完整，在瓷環(huán)的儲(chǔ)運(yùn)過程中的注意點(diǎn)如下：1.瓷環(huán)應(yīng)有制造廠按批配套供應(yīng)，每個(gè)包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品的合格證和質(zhì)量保證書；包裝箱外注明批號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。2.在運(yùn)輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，并防止受潮。3.瓷環(huán)應(yīng)成箱在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。包裝箱底層應(yīng)架空，距離地面大于300mm，碼高不大于3層。4.使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性，開箱取出部分瓷環(huán)后應(yīng)原封包裝好，以免受潮。5.栓釘及瓷環(huán)在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的高強(qiáng)螺栓應(yīng)送回倉(cāng)庫(kù)保管。6.嚴(yán)禁使用受潮的瓷環(huán)，受潮的瓷環(huán)在烘箱內(nèi)經(jīng)120℃烘干1—2小時(shí)后方可使用。

下附普通栓焊用瓷環(huán)（焊接護(hù)圈）尺寸數(shù)據(jù)供參考：

下附普通栓焊（B2型焊接護(hù)圈）與穿透焊接（B1型焊接護(hù)圈）圖標(biāo)，M16與M19規(guī)格性能數(shù)據(jù)

栓釘焊機(jī)有兩種，電弧栓焊機(jī)和儲(chǔ)能栓釘焊機(jī)，儲(chǔ)能焊機(jī)適用于直徑較小的栓釘焊（?8mm以下），在建筑工程中栓釘直徑較大（?25mm）以下。因此栓釘焊時(shí)均采用電弧栓釘焊機(jī)。

栓釘材料的機(jī)械性能及化學(xué)性能：

1.力學(xué)性能見表：

化學(xué)成份見表：

1. 栓釘（焊釘，剪力釘，圓柱頭焊釘）的形狀尺寸見圖：

D: 栓釘直徑

DK：栓釘頭部直徑

H1：栓焊完畢后溶化直徑

H：栓焊完畢后焊肉厚度

L ：栓釘長(zhǎng)度（長(zhǎng)江以北多以栓焊前長(zhǎng)度為準(zhǔn)，長(zhǎng)江以南多為栓焊后長(zhǎng)度為主）

K：栓釘頭部厚度

r: 頭部坡度成型量

WA：栓焊部溶化長(zhǎng)度

栓釘制造不必經(jīng)表面處理。其表面應(yīng)平滑、潔凈，不得有銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等；其桿部表面不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度（徑向）不得超過0.25(d_k-d)mm。遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用合格的栓釘。根據(jù)焊釘?shù)陌惭b位置按下述要求使用配套瓷環(huán)：

1 若直接在壓型鋼板上安裝栓釘，應(yīng)使用穿透型（B2型）的配套瓷環(huán)。

2 若直接在鋼梁鋼柱上安裝栓釘，應(yīng)使用普通型（B1型）的配套瓷環(huán)。

作業(yè)條件

1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面熔焊部位，不允許有油漆、銹、水、油污及其它影響焊縫質(zhì)量的污漬。

2 作業(yè)場(chǎng)地空氣環(huán)境相對(duì)濕度不大于85％。

施工工藝流程：

工藝細(xì)則

1 劃線定位

1 工具：鋼板尺、劃針、樣沖、榔頭。

2 操作：用鋼板尺和劃針，按設(shè)計(jì)要求的位置和間距，在構(gòu)件上劃出栓釘?shù)奈恢貌⒃谒ㄡ斘恢锰幋蛏蠘記_眼。

　 3要求：符合工程設(shè)計(jì)要求，位置允許偏差±1mm。

2 清理焊接區(qū)域

　 1 工具：角磨機(jī)、鋼絲刷。

2 操作：用角磨機(jī)將構(gòu)件施焊部位的涂層打磨干凈，并用鋼絲刷清掃鐵屑?xì)堅(jiān)?/span>

3 要求：焊接鋼構(gòu)件表面不允許有油漆、其它涂層、水、油脂及其它影響焊縫質(zhì)量的污漬存在。

3 試焊

1 機(jī)具：熔焊栓釘機(jī)及配套的工裝是植釘槍。

2 操作

植釘槍的操作： 　

植釘槍的操作如圖所示。

3 要求：

每項(xiàng)工程的每種規(guī)格栓釘在正式施焊前，必須試焊一個(gè)焊釘，用榔頭敲擊（或使用套管壓）使栓釘彎曲30°，進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，檢查是否滿足質(zhì)量要求；若不能滿足要求，則應(yīng)修改施工工藝,調(diào)整工藝參數(shù)再試，直到滿足要求為止。使用套管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。

4 焊接

　 1 操作

1 栓釘槍的操作：

2 熔焊操作過程: 

 焊接準(zhǔn)備

1. 將栓釘放在焊槍的夾持裝置中，把相應(yīng)直徑的保護(hù)瓷環(huán)置于母材上，把栓釘插入瓷環(huán)內(nèi)并與母材接觸，如圖所示。

2. 引弧

按動(dòng)電源開關(guān)，栓釘自動(dòng)提升，激發(fā)電弧，如圖所示。

3.  焊接

焊接電流增大，使栓釘端部和母材局部表面熔化，如圖所示。

4.加壓

設(shè)定的電弧燃燒時(shí)間達(dá)到后，將栓釘自動(dòng)壓入母材，如圖所示。

 5. 斷電

切斷電源，熔化金屬凝固，并使焊槍保持不動(dòng)，如圖所示。

6 冷卻

讓焊縫冷卻，栓釘端部表面形成均勻的環(huán)狀焊縫余高，然后敲碎并清除瓷環(huán)，焊接完成，如圖所示。

每班焊接完成的栓釘均要從中抽取兩個(gè)焊釘，用榔頭敲擊（或使用套管壓）使栓釘彎曲30°，進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，檢查是否合格，否則應(yīng)修改施工工藝，調(diào)整焊接參數(shù)。使用套管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。焊接過程中如果有不飽滿或者經(jīng)過修補(bǔ)的栓釘，每個(gè)栓釘均應(yīng)作彎曲15°試驗(yàn)。榔頭敲擊方向應(yīng)從焊縫不飽滿的一側(cè)進(jìn)行。試驗(yàn)樣品的處理經(jīng)彎曲試驗(yàn)的栓釘，如果合格可保留彎曲狀態(tài)；如果不合格可以修補(bǔ)或在該焊釘近處重新補(bǔ)焊一棵栓釘。

5 焊接工藝參數(shù)

焊接電壓、電流、及時(shí)間（栓釘槍提起和插下）等參數(shù)，受設(shè)備和栓釘?shù)挠绊戄^大，按下表根據(jù)所使用的熔焊栓釘機(jī)使用說明和焊接工藝評(píng)定來確定。

下附栓釘螺柱焊接焊接電流及電壓參考：

6 質(zhì)量檢驗(yàn)

1 主控項(xiàng)目

（1） 焊釘和焊接瓷環(huán)的材質(zhì)、品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合GB10433規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查栓釘和焊接瓷環(huán)的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。

（2）重要鋼結(jié)構(gòu)采用的栓釘應(yīng)抽樣進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

抽樣規(guī)則：相同材質(zhì)、同一生產(chǎn)廠家、相同工藝生產(chǎn)的不同規(guī)格尺寸的栓釘，可以按數(shù)量在每2萬棵及其以下，組成一個(gè)檢驗(yàn)批，只抽取其中一種栓釘做一組機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2 一般項(xiàng)目

（1）栓釘和焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合GB/T10433規(guī)定。

檢查數(shù)量：按量抽查1％，且不少于10套。

檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺測(cè)量。

焊釘焊接檢驗(yàn)

1 主控項(xiàng)目

（1） 施工單位對(duì)其采用的栓釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50205、JGJ81標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告和烘焙記錄。

（2） 栓釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。

檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于10件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1％，但不應(yīng)少于1個(gè)。

檢查方法：用榔頭敲擊（或使用套管壓）使栓釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。使用套管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。

　 樣品處理：經(jīng)彎曲試驗(yàn)合格的焊釘，乃保持彎曲狀態(tài)交貨或轉(zhuǎn)序。

2 一般項(xiàng)目

焊縫無氣孔、無夾渣，焊腳應(yīng)均勻；如果存在下列情況之一，應(yīng)用手工電弧焊進(jìn)行修補(bǔ)：

（1）焊腳立面的未熔合或不足360°;

（2）焊縫高度≤1mm;

（3） 焊縫寬度≤0.5mm;

（4） 焊縫咬肉深度≥0.5mm。

檢查數(shù)量：按總栓釘數(shù)量抽查1％，且不應(yīng)少于10個(gè)。

檢驗(yàn)方法：用焊接檢驗(yàn)尺和觀察檢查。

隨著建筑技術(shù)的不斷進(jìn)步和工程要求的日益提高，螺柱焊作為一種高效、可靠的連接技術(shù)，其應(yīng)用前景將更加廣闊。未來，我們期待看到更多創(chuàng)新技術(shù)的涌現(xiàn)，如智能化焊接系統(tǒng)的應(yīng)用、新型焊接材料的研發(fā)等，共同推動(dòng)螺柱焊技術(shù)在建筑工程領(lǐng)域邁向新的高度。

在探索建筑之美的道路上，螺柱焊以其獨(dú)特的魅力和卓越的性能，為我們構(gòu)建了一個(gè)又一個(gè)安全、穩(wěn)固的奇跡。讓我們共同期待，螺柱焊技術(shù)在未來的建筑工程中綻放出更加耀眼的光芒！